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【干式变压器发展】自1964 年德国AEG研制出台400kVA/ 20kV 浇注干式变压器起,干式变压器进入一个大发展的阶段,与此同时,美国也发现了Nomex绝缘纸,可作为H 级干式变压器的绝缘材料,这样当前干式变压器有两大类,一类为型,另一类为Nomex纸型。当前在美国、德国、日本等发达，干式变压器的产量已经占据配电变压器产量的20%以上，成套变电站中，干式变压器已经占80～90%《2013-2017年干式变压器行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示，我国今已成为上干变产销量大的。目前国外的各种高低压电器产品，占据着国内的一些重要市场，唯干式变压器从20 世纪末以后，几乎再没有从国外进口，在国内的项目和重大工程中，难觅国外干变的踪影。在我国输电网现行组织构建模式下,10k V干式变压器占比逐年增大。当前，城乡电网建设步伐加速，我国发电量和用电量与日俱增。通常而言，每增加1kW 的发电量，需要增加11kVA 的变压器总容量;而其中Satons配电变压器约占全部变压器总容量的1/3-1/2。据估计，干式配电变压器约占全部配电变压器的1/5-1/4。受电网建设投资的拉动，变压器行业景气度较高，2010 年以后产量将保持20%左右的增速。按照历史经验和变压器电压等级结构变化，配电变压器比例在40%左右，按照40%的比例计算，今年我国新增干式变压器产量将达2亿KVA 左右。干式变压器1．树脂绝缘干式变压器2．气体绝缘干式变压器-干式电力变压器3、H级绝缘干式变压器、合金铁芯、变压器是根据电磁原理而制造的一种输变电设备，导磁磁路系统是变压器的一个主要部分。导磁材料的性能直接影响变压器的技术经济指标。本文介绍的是用非晶合金作为导磁材料所制造的一种配电变压器，其空载损耗值与同容量的新S9型配电变压器相比，可降低75%，节能效果明显。在电力系统中，发、供、用电过程的电能损耗主要包括线路损耗和变压器损耗两大部分。整个线路除有一定数量的输电变压器外，还有运行在电力系统末端的配电变压器，其总数量和总容量所占的比例很大，为配电网中不可缺少的主要设备，分布面非常广泛。还在不断进行电网建设和改造，如果所有配电变都能采用非晶合金铁芯变压器，那么既可为节约大量能源，又会取得显著的环保效益。设计思路、三点要求：(1)由于非晶合金材料的饱和磁密较低，在产品设计时，额定磁通密度不宜选得太高，通常选取1.3～1.35T磁通密度便可获得较好的空载损耗值。(2)非晶合金材料的单片厚仅为0.03mm，所以其叠片系数也只能达到82%～86%。(3)为了使用户能获得免维护或少维护的好处，现把非晶合金配电变压器的产品，都设计成全密封式结构。

箱式变压器使用注意事项、，确保箱式变压器内各个接线组电压始终保持一致，箱式变压器的双次用电应该相同，且当阻抗电压相同的时候，应该使用两个并列运行的箱式变压器，并且严格控制用电电压。箱式变压器停电的时候，应该先将低压端进行断电，其次是中压端，后在进行高压端的断电。当进行通电的时候，应该先打开接地开关，然后再进行放电。做好箱式变压器的保养工作。，应该穿戴绝缘鞋、绝缘手套在维护检修箱式变压器的时候；其次，应该按时对箱式变压器的外壳进行清洗，并检查外壳是否有裂痕或者线路老化的现象；再次，为了确保箱式变压器拥有一个良好的通风环境，应该对箱式变压器周围的配件定期清洁；后，安装和维护箱式变压器时，应该严格检查所有的接口、螺丝、连接线母安装是否严实。油浸式变压器故障分析1、焊接处渗漏油、主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，油浸式变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的，找出渗，不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗铆死，控制渗漏量后将治理表面清理干净，多采用高分子复合材料进行固化，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。2、密封件渗漏油、密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接，达到渗漏治理目的。3、法兰连接处渗漏油